Tarcze diamentowe służą do cięcia i szlifowania różnych materiałów mineralnych oraz metalu.

Dlaczego warto wybrać tarcze diamentowe z Boloilolo

W Boloilolo znajdziesz narzędzia do pracy na szlifierkach kątowych, w rozmiarach od 115 do 230 mm, przeznaczone do betonu, betonu zbrojonego, cegły, glazury, gresu, klinkieru, granitu i kamienia naturalnego. W Boloilolo kupisz produkty o jasno opisanych parametrach: średnica, grubość, typ mocowania (otwór 22,23 mm lub gwint M14), maksymalna prędkość obrotowa oraz zakres pracy sucho/mokro. W ofercie są tarcze cienkie do precyzyjnych cięć płytek, ściernice garnkowe do szybkiego zbierania betonu oraz modele do cięcia metalu. Tarcze do betonu zbrojonego mają krawędź tnącą 12 mm i technologię laserowego lutowania segmentów, co przekłada się na wysoką wydajność i długą żywotność. W opisach znajdziesz informacje o otworach chłodzących i wysokości nasypu (np. 6 mm w ściernicach dwurzędowych i turbo), co ułatwia porównania i dobór pod konkretne zastosowanie. Asortyment obejmuje pozycje do pracy głównie na sucho oraz modele dopuszczone do pracy na mokro z wodą, więc dobierzesz narzędzie bez względu na warunki pracy i typ materiału.

Rodzaje tarcz diamentowych

W Boloilolo znajdziesz kilka rodzajów tarcz diamentowych.

Ściernice diamentowe garnkowe dwurzędowe są przeznaczone do szlifowania powierzchni betonu. Sprawdzają się także przy obróbce cegły, ceramiki, granitu i innych twardych materiałów. Dwurzędowa konstrukcja z segmentem diamentowym oraz otworami chłodzącymi pozwala szybko usuwać nierówności i przygotować podłoże pod kolejne warstwy. Wariant „turbo” charakteryzuje się agresywną pracą i stabilnym prowadzeniem narzędzia, co skraca czas obróbki większych płaszczyzn.

Tarcze diamentowe cienkie (np. 115 × 1,2 mm, 125 × 1,3 mm, 180 × 1,9 mm, 230 × 2,0 mm) powstały do cięcia glazury, gresu, klinkieru, granitu i dachówek. Smukła linia cięcia ogranicza wyszczerbienia krawędzi. W opisach znajdziesz informacje o pracy na sucho i mokro, a także o redukcjach otworu (np. 25,4/22,23 mm), co poszerza zakres zastosowań na różnych maszynach.

Tarcze diamentowe do betonu zbrojonego są przeznaczone do cięcia betonu zbrojonego, krawężników i elementów konstrukcyjnych. Segment tnący 12 mm, mocowany w technologii laserowej, wpływa na żywotność i tempo pracy przy kontakcie ze stalą zbrojeniową. Otwory chłodzące wspierają stabilność pracy przy wysokich obrotach, a specyfikacja podaje maksymalną prędkość obwodową 80 m/s.

W kategorii znajdują się także tarcze do cięcia metalu. Modele 115 × 1,4 mm i 125 × 1,4 mm tną stal, stal nierdzewną, żeliwo i metale kolorowe. Otwory chłodzące i równomierny nasyp pozwalają uzyskać czyste cięcia bez zadziorów. Tarcza 125 × 1,6 mm M14 to narzędzie do cięcia i szlifowania materiałów takich jak glazura, gres, klinkier, marmur, granit i dachówka; szeroki nasyp diamentowy ułatwia prowadzenie linii oraz kontrolę nad głębokością.

Jak wybrać tarcze diamentowe

Zacznij od określenia materiału i operacji. Do szlifowania powierzchni wybierz ściernice garnkowe (dwurzędowe lub turbo). Do cięcia płytek wybierz tarcze cienkie, które dają wąski rzaz i gładką krawędź. Do cięcia betonu zbrojonego sięgnij po dedykowany typ z segmentem przystosowanym do kontaktu ze stalą. Do metalu wybierz tarcze diamentowe opisane jako przeznaczone do metalu.

Dobierz średnicę i mocowanie. Średnica 115 i 125 mm pasuje do większości szlifierek kątowych i sprawdza się w pracach montażowych. Średnice 180 i 230 mm są odpowiednie przy większej głębokości cięcia i dłuższych odcinkach. Sprawdź otwór 22,23 mm lub gwint M14; to najczęstsze standardy w tej kategorii narzędzia.

Ustal warunki pracy. Jeśli cięcia wykonujesz głównie na sucho, wybierz modele opisane jako „do pracy na sucho”. Gdy planujesz pracę na mokro, sprawdź informację „mokro/sucho” w karcie. Otwory chłodzące i wyższa wysokość nasypu podnoszą stabilność pracy w trudniejszych warunkach.

Zwróć uwagę na parametry techniczne. Maksymalna prędkość obrotowa i prędkość obwodowa (np. 80 m/s) nie mogą zostać przekroczone. Wysokość segmentu, grubość tarczy oraz typ segmentu (standard, turbo, dzielony) wpływają na wydajność, tempo posuwu i jakość krawędzi. Porównaj te dane oraz ceny w obrębie jednego rodzaju materiału, a dobierzesz typ adekwatny do planu pracy.

FAQ – najczęściej zadawane pytania o tarcze diamentowe

Do jakich materiałów nadają się tarcze diamentowe w tej kategorii?

W ofercie są tarcze do betonu i betonu zbrojonego, cegły, ceramiki, glazury, gresu, klinkieru, granitu i innych kamieni, a także dedykowane modele do metalu.

Czym różni się ściernica garnkowa dwurzędowa od wersji turbo?

Dwurzędowa ma segment ułożony w dwóch pierścieniach i równomiernie zbiera beton podczas szlifowania. Wersja turbo charakteryzuje się bardziej agresywną pracą i szybszym postępem na dużych powierzchniach.

Jaką średnicę tarczy wybrać do szlifierki kątowej?

Najczęściej stosowane są 115 i 125 mm przy pracach montażowych i cięciach punktowych. Średnice 180 i 230 mm wybierz, gdy potrzebna jest większa głębokość cięcia lub dłuższe odcinki.

Czy można pracować z tarczami diamentowymi na mokro?

Tak, wybrane tarcze cienkie są dopuszczone do cięcia na mokro i na sucho. Informację o trybie pracy znajdziesz w opisie produktu. Modele opisane wyłącznie jako „do pracy na sucho” stosuj bez wody.

Jaką tarczę wybrać do betonu zbrojonego?

Użyj tarczy z opisem „do betonu zbrojonego”. Segment 12 mm mocowany w technologii laserowej i otwory chłodzące zapewniają stabilne cięcia elementów zbrojonych.

Czy tarcze diamentowe nadają się do cięcia metalu?

Tak, w kategorii są tarcze diamentowe przeznaczone do metalu. Wybierz wariant z opisem „do cięcia metalu” i parametrami zgodnymi z Twoją maszyną.