Odbierz -50zł na pierwsze zakupy!
Skorzystaj z rabatu na pierwsze zamówienie w boloilolo.pl
Aby otrzymać rabat dołącz do naszego newslettera (dołącz >>). Kod naliczany jest dla zamówień na minimalną kwotę 400 zł.
Wybijakiem wypchniesz to, czego nie wyciągniesz - sworznie, kołki, tuleje, zużyte łożyska, zawleczki i inne pasowane elementy. Stalowy pręt z odpowiednim profilem końcówki i kilka uderzeń młotkiem - praca, której klucze i szczypce po prostu nie wykonają.
Wybijaki
Rodzaje wybijaków
- Wybijaki walcowe mają końcówkę cylindryczną o stałej średnicy - do wypchnięcia kołków i sworzni o określonej średnicy. Dobiera się je tak, żeby końcówka była nieznacznie mniejsza od wybijanego elementu.
- Wybijaki stożkowe mają zwężającą się końcówkę - do elementów, przy których trudno trafić w oś, oraz do wstępnego luzowania zapieczonych połączeń.
- Dobijaki (spychacze) mają spłaszczoną, szerszą końcówkę - do delikatniejszych prac, gdzie trzeba pchnąć element bez uszkodzenia powierzchni.
Stal i hartowanie
Wybijakiem uderza się młotkiem - głowica musi być odpowiednio miękka, żeby nie kruszyć się pod uderzeniami, a końcówka odpowiednio twarda, żeby nie odkształcać się przy pracy. Dobre wybijaki są hartowane dwustrefowo: twardsza końcówka, miększy korpus i głowica.
Wybijaki - najczęściej zadawane pytania
Jak dobrać średnicę wybijaka?
Końcówka powinna być 0,1-0,3 mm mniejsza od średnicy wybijanego elementu - wystarczająco mała, żeby nie zablokować się w otworze, wystarczająco duża, żeby nie ześlizgnąć się z kołka.
Czy wybijak i punktak to to samo narzędzie?
Nie, wybijak i punktak mają inne zastosowanie. Punktak służy do wykonania małego wgłębienia w metalu przed wierceniem. Wybijak służy do wypychania sworzni, kołków, tulei, zawleczek i innych elementów osadzonych w otworach. Różni się też końcówka narzędzia. Punktak ma ostry czubek, a wybijak najczęściej płaską, walcową albo stożkową końcówkę roboczą.
Kiedy użyć wybijaka stożkowego, a kiedy walcowego?
Wybijak stożkowy dobrze sprawdza się na początku pracy, gdy element jest zapieczony, przesunięty albo trudno trafić dokładnie w jego oś. Pomaga poruszyć połączenie i przygotować je do dalszego wypychania. Wybijak walcowy lepiej nadaje się do właściwego wybijania kołków, sworzni i tulei o określonej średnicy. Jego końcówka powinna być nieco mniejsza od średnicy wybijanego elementu.
Czy wybijakiem można uszkodzić część albo otwór?
Tak, szczególnie gdy średnica wybijaka jest źle dobrana albo narzędzie ześlizguje się z elementu. Zbyt cienki wybijak może rozklepać kołek, a zbyt gruby może zakleszczyć się w otworze. Uszkodzenia pojawiają się też przy uderzaniu pod kątem. Przed pracą warto stabilnie podeprzeć element, dobrać właściwy rozmiar wybijaka i używać młotka o odpowiedniej masie.


